新闻中心
电接触材料,包括触头材料、复层触头、触头组件
浅析粉末冶金的应用及必要性
发布时间:
Dec 26,2023
粉末冶金可以定义为粉末冶金的制备和加工过程。铁粉和有色金属被称为粉末冶金。粉末冶金工艺: 这些因素使该工艺适合批量生产。它主要包括四个基本步骤。粉末制备、混合和共混、压实和烧结。有时,此过程通过一些辅助操作来完成,例如上浆,压花,渗透渗出,热锻等。

粉末冶金可以定义为粉末冶金的制备和加工过程。铁粉和有色金属被称为粉末冶金。粉末冶金工艺: 这些因素使该工艺适合批量生产。它主要包括四个基本步骤。粉末制备、混合和共混、压实和烧结。有时,此过程通过一些辅助操作来完成,例如上浆,压花,渗透渗出,热锻等。
1.粉末冶金应用:
1.生产多孔产品
2.汽车用巴氏合金轴承
3.生产汽车油泵齿轮。
4.用于生产切割工具,拉丝模具和拉深模具。
5.钨、钼、钽等难熔金属复合材料的生产。用于制造钨丝和灯行业的灯丝。
6.由铁粉和金刚石粉的混合物制成的金刚石浸渍工具。
7.生产电气合同材料,例如断路器,继电器和电阻焊电极。
8.汽车、飞机、燃气轮机、电子钟表等零件。
9.吸尘器零件,冰箱零件,喷枪零件,缝纫机零件。
2.粉末冶金的必要性:
在以下情况下,粉末冶金变得非常重要:
1.两种元素的熔化温度不同。
2.熔化和固化导致质量差。
3.熔化将导致不可识别的组合物。
4.有些金属不会形成液体溶液。
三、粉末冶金的特点:
1.粉末冶金应耐热。
2,粉末颗粒的大小应使粉末通过具有网格尺寸的筛子。
3.粉末应具有良好的可塑性。
4.应该可以冷压。
5.粉末应具有良好的停车系数。
6.它应该具有良好的移动性。
7.粉末应无氧化物,表面应清洁。
8.粉末的压实密度与表观密度之比应在2:1和3:1之间变化。
关键词:
更多信息
联系我们